Hornyolt szorítórúd

Hornyolt szorítórúd: Tartozék Magnabend lemezhajlító gépekhez
A Slotted Clampbar ideális sekély tálcák és serpenyők gyors és pontos elkészítéséhez.

Hornyolt Clampbar tartozék nagyhajlított fémlemezhez

A hornyolt szorítórúd előnye a tálcák készítésére szolgáló rövid szorítórudakkal szemben, hogy a hajlító él automatikusan igazodik a gép többi részéhez, és a szorítórúd automatikusan felemelkedik, megkönnyítve a munkadarab behelyezését vagy eltávolítását.(A rövid szorítórudak azonban korlátlan mélységű tálcák kialakítására használhatók, és természetesen jobbak összetett formák készítésére.)

Használat közben a nyílások egyenértékűek a hagyományos doboz- és serpenyőhajtogató gép ujjai között hagyott hézagokkal.A nyílások szélessége olyan, hogy bármelyik két résbe beleférjen a 10 mm-es mérettartomány feletti tálcák, a nyílások száma és elhelyezkedése pedig olyan, hogy minden tálcamérethez mindig találjon két nyílást, amelyik elfér. .

A hornyolt bilincs hossza Öltönyű modell Hosszúságú tálcákat képez Maximális tálcamélység
690 mm 650E 15-635 mm 40 mm
1070 mm 1000E 15-1015 mm 40 mm
1320 mm 1250E, 2000E, 2500E és 3200E 15-1265 mm 40 mm

Egy sekély tálca összehajtása:

Hajtsa fel az első két szemközti oldalt és a sarokfüleket a hornyolt bilincs segítségével, de figyelmen kívül hagyja a rések jelenlétét.Ezek a rések nem gyakorolnak észrevehető hatást a kész hajtásokra.
Most válasszon ki két nyílást, amelyek között a maradék két oldalt felhajthatja.Ez valójában nagyon egyszerű és meglepően gyors.Csak állítsa sorba a részben elkészített tálca bal oldalát a bal szélső nyílással, és nézze meg, hogy van-e nyílás a jobb oldalon, amelybe belenyomhatja;ha nem, csúsztassa végig a tálcát, amíg a bal oldal a következő nyíláshoz nem ér, és próbálja újra.Általában körülbelül 4 ilyen próbálkozás szükséges két megfelelő slot megtalálásához.
Végül a tálca szélével a szorítórúd alatt és a két kiválasztott nyílás között hajtsa fel a többi oldalt.Az előzőleg kialakított oldalak a kiválasztott nyílásokba kerülnek, amikor az utolsó hajtások elkészülnek.

0bb5563695682870e3f971ae0fa365c


Feladás időpontja: 2023. május 16