Felhasználói kézikönyv a 650E, 1000E és 1250E modellekhez

MODELL                                                   SORSZÁM.                                          DÁTUM

FÖLDELÉS CSATLAKOZÁSOK

Mérje meg az ellenállást a hálózati csatlakozó földelő érintkezője és a mágnes test között .... ohm

ELEKTROMOS SZIGETELÉS

Megger a tekercstől a mágnestestig

MIN/MAX TÁPFESZÜLTSÉG TESZTEK

260v-nál: Előfeszítés.... full-clamp.... kioldás

200V-nál: Előfeszítés.... kioldás

Előszorító.... full-bilincs.... kioldás

INTERLOCK SZEKVENCIA

Bekapcsolt állapotban húzza meg a HANDLE-t, majd nyomja meg a START gombot.

Ellenőrizze, hogy a gép NEM aktiválódik-e

BE-/KI SZÖGEK

A hajlító gerenda mozgása a teljes befogás aktiválásához,

a hajlítógerenda alján mérve.(4 mm-től 6 mm-ig) mm

Fordított mozgás a gép kikapcsolásához.Mérjen vissza

90°-tól.(15° + 5° tartományon belül kell lennie) fok

SZÖGMÉRLEG

Leolvasás a jelzőfény szélén, ha a hajlítósugár be van állítva

90°-ra egy mérnöki négyzet segítségével.(min. 89°, max. 91°) fok

MÁGNES TEST

A felső felület egyenessége az elülső oszlop mentén

(max. eltérés = 0,5 mm)Imm

A felső felület síksága a pólusokon át

(max. eltérés = 0,1 mm) mm

HAJLÍTÓ GERENDA

A munkafelület egyenessége (max. eltérés = 0,25 mm)

A hosszabbító rúd beállítása (max. eltérés = 0,25 mm)[Jegyzet:Tesztelje az egyenességet precíziós egyenes éllel.]

FŐ BORÍTÓRÚD

A hajlítási él egyenessége (max. eltérés = 0,25 mm) Emelési magasság (hornyokban lévő emelőgolyókkal) (min. 3 mm) Összenyomhatók-e az emelőgolyók a felülettel egy szintben.ⁿ1ⁿés a hajlító gerenda 90°-ban

a hajlító élpárhuzamoshogy, ésén mma gerendától 90°-os hajlítógerenda esetén a szorítórudat előre lehet állítaniérintésés hátrafelé2 mm

ZSÁNTOK

Ellenőrizze a tengelyek kenését.és szektorblokkokat

Ellenőrizze, hogy a zsanérok szabadon és simán forognak-e 180°-ban

Ellenőrizze a csuklópántotcsapokdo nemforog.és loctited

A rögzítőcsavar anyái reteszelve voltak?

HAJLÍTÁSI TESZT

(A maximális specifikációban 90°-os hajlítás minimális tápfeszültség mellett.)

Acél próbadarab vastagsága

Az ajak szélessége

mm, Hajlítási hossz

mm, Hajlítási sugár

A hajlítási szög egyenletessége (maximális eltérés = 2°)

CÍMKÉK

Ellenőrizze az átlátszóságot, a géphez való tapadást és a megfelelő beállítást.

Névtábla és sorozatszám

Elektromos figyelmeztetések

Figyelmeztetés bilincsre

Kapcsolócímkézés

Biztonsági szalag az első lábakon 

BEFEJEZ

Ellenőrizze a tisztaságot, rozsdamentességet, foltokat stb

ALÁÍRÁSOK

Összeszerelt és tesztelt.

minőségbiztosítási ellenőrzés

ALAPMŰVELET

FIGYELEM

A Jdc hajlított fémlemez mappa több tonna összszorítóerőt tud kifejteni (lásd a MŰSZAKI ADATOKAT).Kétkezes reteszeléssel van felszerelve, amely biztosítja, hogy az ujjak véletlenül ne szoruljanak be a szorítórúd alá, amikor elektromágneses szorítást alkalmaznak.

Azonban,a legfontosabb, hogy egyszerre csak egy kezelő használja a gépet.Potenciálisan veszélyes, ha egy személy behelyezi a munkadarabot és fogja a szorítórudakat, miközben egy másik személy működteti a kapcsolókat!

NORMÁL hajlítás

Győződjön meg arról, hogy az áramellátás BE van kapcsolva a konnektornál, és a teljes hosszúságú szorítórúd a gépen van, és az emelőgolyók mindkét végén a rögzítő hornyokban fekszenek.

1. Állítsa be a munkadarab vastagságátaz excenter beállítók forgatásával a szorítórúd bármelyik végén.Emelje fel a hajlítógerendát 90°-os helyzetbe, és ellenőrizze, hogy párhuzamos a szorítórúd szélével – szükség esetén állítsa be újra az excenteremelőket.
(Az optimális eredmény érdekében a szorítórúd éle és a hajlítógerenda felülete közötti hézagot valamivel nagyobbra kell állítani, mint a hajlítandó fém vastagsága.)

2.Helyezze be a munkadarabotmajd döntse le a szorítórúd elülső szélét, és igazítsa a hajlítási vonalat a hajlítási élhez.
3.Nyomja meg és tartsa lenyomva a START gombot.Ez az előfeszítésre vonatkozik.

4.A másik kezével húzza meg a fogantyút.A teljes rögzítés most automatikusan megtörténik, és a START gombot el kell engedni.Folytassa a hajlítást, amíg el nem éri a kívánt szöget.
5. A hajlítógerenda körülbelül 10°-tól 15°-ig megfordítható, hogy a munkadarab nyomását levegye a hajlítási szög ellenőrzéséhez.A 15°-nál nagyobb tolatás automatikusan kikapcsolja a gépet és elengedi a munkadarabot.
VIGYÁZAT

• A szorítórúd hajlító élének sérülésének vagy a mágnestest felső felületének behorpadásának elkerülése érdekében,ne helyezzen kis tárgyakat a szorítórúd alá.Az ajánlott minimális hajlítási hossz a szabványos szorítórúddal 15 mm, kivéve, ha a munkadarab nagyon vékony vagy puha.
• A mágnes szorítóereje melegben kisebb.Ezért a legjobb teljesítmény elérése érdekébena szükségesnél nem hosszabb ideig alkalmazza a rögzítéstmegcsinálni a kanyart.

ERŐNYÍRÁS(Opcionális tartozék)

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

Az erőnyíró (a Makita JS 1660 modellen alapuló) lehetőséget biztosít a fémlemez vágására oly módon, hogy nagyon kevés torzulás marad a munkadarabban.Ez azért lehetséges, mert a nyírás egy körülbelül 4 mm széles hulladékcsíkot távolít el, és a fémlemez nyírásában rejlő torzítások nagy része ebbe a hulladékcsíkba kerül.A Jdchajlításhoz az olló speciális mágneses vezetővel van felszerelve.

A nyíró jól működik a Jdcbend Sheetmetal Folderrel kombinálva;a Jdcbend egyrészt lehetőséget biztosít a munkadarab rögzítésére vágás közben, másrészt eszközt biztosít a szerszám vezetésére, hogy nagyon egyenes vágás lehetséges.Akár 1,6 mm vastag acélból vagy 2 mm vastag alumíniumból tetszőleges hosszúságú vágások kezelhetők.

A szerszám használatához először helyezze a fémlemez munkadarabot a Jdchajlító szorítórúdja alá, és helyezze el úgy, hogy a vágási vonal pontosan legyen] mma Hajlítógerenda széle előtt.

A fő BE/KI kapcsoló mellett található egy "NORMAL / AUX CLAMP,," feliratú kapcsoló. Kapcsolja az AUX CLAMP helyzetbe, hogy a munkadarabot szilárdan a helyén tartsa.

Helyezze a nyírót a Jdc-hajlítás jobb oldali végére, és győződjön meg arról, hogy a mágneses vezetőrögzítés a hajlítógerenda elülső éléhez illeszkedik.Indítsa el az elektromos ollót, majd nyomja egyenletesen, amíg a vágás be nem fejeződik.

Megjegyzések:

1. Az optimális teljesítmény érdekében a késhézagot a vágandó anyag vastagságához kell igazítani.Kérjük, olvassa el a JS1660 ollóhoz mellékelt Makita útmutatót.
2. Ha a nyíró nem vág szabadon, ellenőrizze, hogy a kések élesek-e.

HAJTOTT AJK

AJK HAJTÁSA (HEM)

Az ajkak hajtogatásának technikája a munkadarab vastagságától és bizonyos mértékig a hosszától és szélességétől függ.

Vékony munkadarabok (0,8 mm-ig)

1. Járjon el ugyanúgy, mint a normál hajlításnál, de folytassa a hajlítást, amennyire csak lehetséges (135°).
2. Távolítsa el a szorítórudat, és hagyja a munkadarabot a gépen, de mozgassa hátrafelé kb. 10 mm-rel.Most fordítsa át a hajlító gerendát, hogy összenyomja az ajakat.(Rögzítést nem kell alkalmazni).[Megjegyzés: Ne próbáljon keskeny ajkakat kialakítani vastag munkadarabokon].

3. Vékony munkadaraboknál és/vagy ahol az ajak nem túl keskeny, teljesebb lapítás érhető el, ha csak mágneses befogással kövessük:

HELYZETT SZÉL

HENGERELT SZÉL ALAKÍTÁSA

A hengerelt éleket úgy alakítják ki, hogy a munkadarabot kör alakú acélrúd vagy vastag falú csődarab köré tekerjük.

1. Helyezze el a munkadarabot, a szorítórudat és a gördülőrudat az ábra szerint.
a) Győződjön meg arról, hogy a szorítórúd nem fedi át a gép elülső pólusát "a" pontban, mivel ez lehetővé tenné, hogy a mágneses fluxus megkerülje a gördülőrudat, és így a rögzítés nagyon gyenge lesz.

b) Győződjön meg arról, hogy a gördülőrúd a gép acél elülső oszlopán ("b") támaszkodik, és nem hátrébb a felület alumínium részén.

c) A clanipbar célja, hogy mágneses utat ("c") biztosítson a gördülőrúdba.

2.Tekerje fel a munkadarabot amennyire csak lehetséges, majd helyezze vissza az ábrán látható módon.

 

3. Szükség szerint ismételje meg a 2. lépést.

Próbadarab

UTASÍTÁSOK A Próbadarab ALAKÍTÁSÁHOZ

Annak érdekében, hogy megismerkedjen gépével és a vele végezhető műveletek típusával, javasoljuk, hogy készítsen egy próbadarabot az alábbiak szerint:

1.Válasszon ki egy darab 0,8 mm vastag lágyacél vagy alumínium lemezt, és vágja le 335 x 200 mm-re.
2. Jelölje meg a vonalakat a lapon az alábbiak szerint:

3.IgazításHajlítás 1és a munkadarab szélén ajkakat képezzenek.(Lát

„Összehajtott ajak”)

4.Fordítsa meg a próbadarabot, és csúsztassa a szorítórúd alá úgy, hogy a behajtott szélét maga felé hagyja.Döntse előre a szorítórudat, és állítsa be a vonalat2. kanyar.Hajtsa meg ezt a hajlítást 90°-ra.A próbadarabnak most így kell kinéznie:

…Próbadarab

5. Fordítsa meg a próbadarabot és készítse el3. kanyar, 4. kanyarésHajlítás 5mindegyik 90°-ra
6. A forma befejezéséhez a fennmaradó darabot egy 25 mm átmérőjű kerek acélrúd köré kell hengerelni.

• Válassza ki a 280 mm-es szorítórudat, és helyezze azt, a próbadarabot és a körrudat a gépre, ahogyan a jelen kézikönyv korábbi „ROLLED EDGE” részében látható.
• Tartsa a kerek rudat a helyén a jobb kezével, és alkalmazza az előfeszítést a START gomb bal kezével történő lenyomásával és nyomva tartásával.Most a jobb kezével húzza meg a fogantyút, mintha egy szokásos kanyart tenne (a START gomb felengedhet).Tekerje be a munkadarabot, amennyire csak lehetséges (kb. 90°).Helyezze át a munkadarabot (a "Hengerelt él kialakítása" alatt látható módon), és tekerje be újra.Folytassa, amíg a tekercs be nem záródik.

A tesztforma most elkészült.

DOBOZOK ...

DOBOZOK KÉSZÍTÉSE (RÖVID BORÍTÓREND HASZNÁLATÁVAL)

A dobozok elrendezésének és összecsukásának számos módja van.A JDCBEND ideális dobozok, különösen összetettek formázására, mivel a rövid szorítórudak sokoldalúsága lehetővé teszi a korábbi hajtások által viszonylag nem akadályozott hajtások kialakítását.

Sima dobozok

1. Végezze el az első két hajlítást a hosszú bilincs segítségével, mint a normál hajlításnál.
2. Válasszon ki egy vagy több rövidebb szorítórudat, és helyezze el az ábrán látható módon.(Nem szükséges meghatározni a pontos hosszt, mert a hajlítás legalább akkora hézagot visz át20 mma bilincsek között.)

A legfeljebb 70 mm hosszú ívekhez válassza ki a legnagyobb befogódarabot.Hosszabb hossz esetén szükség lehet több szorítóelem használatára.Csak válassza ki a leghosszabb szorítórudat, amely belefér, majd a leghosszabbat, amely belefér a fennmaradó résbe, és esetleg egy harmadikat, így létrehozva a szükséges hosszt.

Az ismétlődő hajlításhoz a bilincsdarabok összeilleszthetők, hogy egyetlen egységet képezzenek a kívánt hosszúsággal.Alternatív megoldásként, ha a dobozoknak sekély oldaluk van, és Ön rendelkezésére áll ahornyolt bilincs,akkor gyorsabb lehet a dobozokat ugyanolyan módon elkészíteni, mint a sekély tálcákat.(Lásd a következő részt: TÁLCÁK)

Ajkos dobozok

Az ajkos dobozok a standard rövid szorítórudak segítségével készíthetők, feltéve, hogy az egyik méret nagyobb, mint a szorítórúd szélessége (98 mm).

1. A teljes hosszúságú szorítórúd használatával alakítsa ki a hosszirányú 1, 2, 3 és 4 hajtásokat.
2. Válasszon ki egy rövid szorítórudat (vagy kettőt vagy hármat egymáshoz csatlakoztatva), amelynek hossza legalább egy ajakszélességgel rövidebb, mint a doboz szélessége (hogy később eltávolítható legyen).A 6. és 7. hajtások kialakításakor ügyeljen arra, hogy a sarkot vezesse

tetszőleges fülek a doboz oldalán belül vagy kívül.

... DOBOZOK ...

Dobozok különálló végekkel

A különálló végekkel készült doboznak számos előnye van:

- anyagot takarít meg, ha a doboznak mély oldalai vannak,

- nem igényel sarokbevágást,

- minden kivágás végezhető guillotine-nal,

-minden összehajtás egy sima teljes hosszúságú szorítórúddal megoldható;

és néhány hátránya:

- több redőt kell kialakítani,

-több sarkot kell összeilleszteni, ill

-több fém él és rögzítőelem látható a kész dobozon.

Az ilyen típusú dobozok elkészítése egyszerű, és a teljes hosszúságú szorítórúd minden hajtáshoz használható.

1. Készítse elő a nyersdarabokat az alábbiak szerint.
2.Először alakítsa ki a négy hajtást a fő munkadarabon.

3. Ezután alakítsa ki a 4 karimát mindegyik végdarabon.Mindegyik hajtásnál helyezze be a végdarab keskeny karimáját a szorítórúd alá.
4. Csatlakoztassa a dobozt.

 

Karimás dobozok sima sarkokkal

A külső karimájú sima sarokdobozok könnyen elkészíthetők, ha a hossza és szélessége nagyobb, mint a 98 mm-es szorítórúd szélessége.A külső karimájú dobozok kialakítása a TOP-HAT SZEKCIÓK készítéséhez kapcsolódik (leírása egy későbbi részben – lásd a Tartalomjegyzéket).

4.Készítse elő a nyersdarabot.
5. A teljes hosszúságú szorítórúd használatával alakítsa ki az 1, 2, 3 és 4 hajtásokat.
6. Helyezze be a karimát a szorítórúd alá, hogy kialakítsa az 5-ös hajtást, majd hajtsa be a 6-ost.
7. A megfelelő rövid szorítórudak segítségével hajtsa végre a 7-es és 8-as hajtásokat.

... DOBOZOK

Karimás doboz sarokfülekkel

Ha külső karimás dobozt készít sarokfülekkel, külön végdarabok használata nélkül, fontos, hogy a hajtásokat a megfelelő sorrendben alakítsuk ki.

1. Készítse elő az üres sarokfüleket az ábrán látható módon.

2. A teljes hosszúságú szorítórúd egyik végén alakítsa ki az összes "A" fül hajtást 90-re. Ezt a legjobb úgy megtenni, hogy behelyezi a fület a szorítórúd alá.
3.A teljes hosszúságú szorítórúd ugyanazon a végén alakítson ki ráncokatⁿBⁿ csak 45°-ig.Ehhez a doboz oldalát, nem pedig a doboz alját helyezze be a szorítórúd alá.
4. A teljes hosszúságú szorítórúd másik végén alakítsa ki a „C” karima 90°-os hajtásait.
5. Megfelelő rövid szorítórudak használatával, teljes hajtásokatⁿBⁿ90-re.
6. Csatlakoztassa a sarkokat.
Ne feledje, hogy mély dobozok esetén jobb, ha a dobozt különálló végdarabokkal készíti.

RÉSES BORÍTÓRÚD

TÁLCÁK FORMÁZÁSA (RÉNYES BORÍTÓRÚD HASZNÁLATÁVAL)

A hornyolt szorítórúd, ha mellékeljük, ideális a sekély tálcák és serpenyők gyors és pontos elkészítéséhez.A hornyolt szorítórúd előnye a tálcák készítésére szolgáló rövid szorítórudakkal szemben, hogy a hajlító él automatikusan igazodik a gép többi részéhez, és a szorítórúd automatikusan felemelkedik, megkönnyítve a munkadarab behelyezését vagy eltávolítását.Mindazonáltal a rövid szorítórudak korlátlan mélységű tálcák kialakítására használhatók, és természetesen alkalmasabbak összetett formák készítésére is.

Használat közben a nyílások egyenértékűek a hagyományos doboz- és serpenyőhajtogató gép ujjai között hagyott hézagokkal.A nyílások szélessége olyan, hogy bármely két rés elférjen a 10 mm-es mérettartományban, és a nyílások száma és elhelyezkedése olyan legyen, hogyminden méretű tálcához, mindig lehet találni két nyílást, amelyik belefér.(A legrövidebb és leghosszabb tálcaméretek, amelyekhez a hornyos szorítórúd elfér, a MŰSZAKI ADATOK alatt találhatók.)

Egy sekély tálca összehajtása:

1. Hajtsa fel az első két szemközti oldalt és a sarokfüleket a hornyolt bilincs segítségével, de figyelmen kívül hagyja a rések jelenlétét.Ezek a rések nem gyakorolnak észrevehető hatást a kész hajtásokra.
2. Most válasszon ki két nyílást, amelyek között a maradék két oldalt felhajthatja.Ez valójában nagyon egyszerű és meglepően gyors.Csak illessze sorba a részben elkészített tálca bal oldalát a bal szélső nyílással, és nézze meg, van-e nyílás a jobb oldalon, amelybe benyomható;ha nem, csúsztassa végig a tálcát, amíg a bal oldal a következő nyíláshoz nem ér, és próbálja újra.Általában körülbelül 4 ilyen próbálkozás szükséges két megfelelő slot megtalálásához.
3. Végül a tálca szélével a szorítórúd alatt és a két kiválasztott nyílás között hajtsa fel a fennmaradó oldalakat.Az előzőleg kialakított oldalak a kiválasztott nyílásokba kerülnek, amikor az utolsó hajtások elkészülnek.

Ha a tálca hossza közel olyan, mint a szorítórúd, szükség lehet a szorítórúd egyik végére a rés helyett.

VISSZAÁLLÍTÁSOK

A HÁTÁTÁLLÓK HASZNÁLATA

A visszafutásgátlók akkor hasznosak, ha nagyszámú hajlítást kell végrehajtani, amelyek mindegyike azonos távolságra van a munkadarab szélétől.A visszafutásgátlók helyes beállítása után tetszőleges számú hajlítás végezhető anélkül, hogy bármilyen mérést vagy jelölést kellene végezni a munkadarabon.

Normális esetben a visszafutásgátlókat egy rúddal kell rájuk fektetni, hogy hosszú felületet képezzenek, amelyen a munkadarab élére lehet hivatkozni.Speciális rudat nem szállítunk, de a hajlítógerenda hosszabbítója használható, ha nem áll rendelkezésre másik megfelelő rúd.

JEGYZET:Ha visszafutásgátlót kell beállítanialatta szorítórudat, akkor ezt a munkadarab vastagságával megegyező vastagságú fémlemez szalag felhasználásával, a visszafutásgátlókkal együtt lehet megtenni.

PONTOSSÁG

A GÉP PONTOSSÁGÁNAK ELLENŐRZÉSE

A Jdcbend minden funkcionális felülete egyenes és sima, 0,2 mm-es pontossággal a gép teljes hosszában.

A legkritikusabb szempontok a következők:

1. a hajlítógerenda munkafelületének egyenessége,
2. a szorítórúd hajlító élének egyenessége, ill
3. e két felület párhuzamossága.

Ezek a felületek precíziós egyenes éllel ellenőrizhetők, de egy másik jó ellenőrzési módszer a felületek egymáshoz viszonyítása.Ezt csináld meg:

1. Fordítsa fel a hajlító gerendát 90°-os helyzetbe, és tartsa ott.(A gerendát ebben a helyzetben úgy lehet rögzíteni, hogy a fogantyún lévő szögcsúszda mögé egy hátsó rögzítőbilincset helyezünk el).
2. Figyelje meg a rést a szorítórúd hajlító éle és a hajlítógerenda munkafelülete között.A szorítórúd-állítókkal állítsa be ezt a rést 1 mm-re mindkét végén (használjon fémhulladékot vagy hézagmérőt).

Ellenőrizze, hogy a rés a szorítórúd mentén végig azonos-e.Az eltéréseknek ±0,2 mm-en belül kell lenniük.Tliat szerint a rés nem haladhatja meg az 1,2 mm-t és nem lehet kisebb 0,8 mm-nél.(Ha a beállítóelemek mindkét végén nem ugyanazt, akkor állítsa vissza őket a KARBANTARTÁS részben leírtak szerint).

Megjegyzések:

1. A szorítórúd magasságban megfigyelt egyenessége (elölről) nem fontos, mivel ez a mágneses szorítás hatására a gép aktiválásakor azonnal ellapul.
2. A hajlítósugár és a mágnestest közötti rés (ahogyan a hajlítósugár alaphelyzetében felülnézetben látható) általában körülbelül 2-3 mm.Ez a szakadék aznema gép funkcionális jellemzője, és nem befolyásolja a hajlítási pontosságot.
3. A Jdcbend éles hajtásokat képes létrehozni vékonyabb méretű és nem vastartalmú anyagokban, például alumíniumban és rézben.A vastagabb acél és rozsdamentes acél méreteknél azonban nem várható éles hajtás (lásd a műszaki adatokat).
4. A vastagabb idomok hajlításának egyenletessége fokozható, ha a munkadarab törmelékdarabjait a szorítórúd alatti fel nem használt részek kitöltésére használja.

KARBANTARTÁS

MUNKAFELÜLETEK

Ha a gép csupasz munkafelületei berozsdásodnak, elszíneződnek vagy megsérülnek, könnyen felújíthatók.Minden megemelkedett sorját egy szintre kell reszelni, és a felületeket dörzsölni kell P200 csiszolópapírral.Végül vigyen fel rozsdagátló spray-t, például CRC 5.56-ot vagy RP7-et.

ZSÁNL KENÉSE

Ha a Jdcbend lemeztartó folyamatosan használatban van, akkor havonta egyszer zsírozza meg vagy olajozza be a zsanérokat.Ha a gépet kevesebbet használják, előfordulhat, hogy ritkábban kell kenni.

A fő zsanérlemez két fülében kenési lyukak vannak, és a szektorblokk gömb alakú csapágyfelületére is kenőanyagot kell felvinni.

BEÁLLÍTÓK

A fő szorítórúd végein található állítóelemek szabályozzák a munkadarab vastagságának ráhagyását a hajlítóél és a hajlítógerenda között.A beállítók gyárilag úgy vannak beállítva, hogy 1 mm vastagsági ráhagyást adjanak, amikor a beállító jelzőfénye „1”. Ennek visszaállításához a következők szerint járjon el:

1. Tartsa a hajlító gerendát 90 szögben.

2. Helyezzen be egy kis darab 1 mm-es fémlemezt mindkét végén a hajlítóél és a hajlítógerenda közé.
3. Figyelmen kívül hagyva a jelzéseket, állítsa be a beállítókat addig, amíg az 1 mm-es darabok csak enyhén "beszorulnak" a hajlítóél és a hajlítógerenda közé.
4.Egy 3 mm-es imbuszkulccsal óvatosan lazítsa meg a csiszolócsavart, hogy kiszabadítsa az egyik beállító recés gyűrűjét.Ezután forgassa el a gyűrűt addig, amíg a jelző rés az „1ⁿ.Tegye ezt az ad juster belső testének elforgatása nélkül.Ezután húzza meg újra a csavart.
5. Ugyanilyen módon állítsa vissza a másik beállítót is.
A beállítók alsó oldalán lévő rugós emelőgolyók megtapadhatnak, ha szennyeződés vagy rozsdaképző nedvesség kerül be. Ha ez megtörténik, orvosolja a golyót egy tompa szerszámmal be- és kinyomva, miközben befújja a behatoló kenőanyagot, például a CRC-t. 5.56 vagy RP7.