A hajlítófékek a fémlemez hajlítási műveletek során használt összetett gépek egyike.A gépek a paraméterek pontos beállítását és az aprólékos kezelést követelik meg a kezelőtől.Ellenkező esetben a lemezhajlítási műveletek során több hiba is előfordulhat, amelyek további veszteségeket eredményeznek.Kisebb hibák termékkárosodáshoz, méretpontatlansághoz, anyagveszteséghez, üzemidő- és erőkieséshez vezethetnek, stb. Extrém körülmények között bizonyos hibák miatt a kezelők biztonsága is veszélybe kerülhet.Ezért elengedhetetlen, hogy elkerüljük a hajlítófék-hibákat.Ez a bejegyzés a fémlemez hajlítófékekkel kapcsolatos gyakori hibákat és a hajlítófék-hibák elkerülését tárgyalja.
A lemezhajlító fékek gyakori hibái és megelőző intézkedések
A gyakori kanyarfékproblémák megelőzése során elengedhetetlen a hibák azonosítása.A fémlemez hajlítófék-problémák nagy részét az üzemeltetők által elkövetett hibák teszik ki, és ezek megoldása csak néhány megelőző intézkedés.Ezért az alábbiakban felsoroljuk a különböző hibákat és megelőző intézkedéseket a kanyarfékek működtetésekor.
Túl szűk hajlítási sugár: A nem megfelelő hajlítási sugár kiválasztása a kezelők egyik leggyakoribb hibája.A túl szűk hajlítási sugár túlzott igénybevételt okoz a szerszám pontján, ami a szerszám töréséhez és helytelen méretekhez vezet.A hajlítási sugár az anyag specifikációitól függően eltérő, ezért a következő intézkedéseket kell tenni a szerszám és a termék sérülésének elkerülése érdekében.
Megelőző intézkedések:
Válassza ki a hajlítási sugarat a nyersanyagszállító által megadott anyagspecifikációk szerint.
Vegye figyelembe a nagy hajlítási sugarat a hosszanti hajlításhoz, és a kisebb sugarat a keresztirányú hajlításhoz.
Jellemzők elhelyezése túl közel a hajlítási sugárhoz: Ha a jellemzőket, például lyukakat, bevágásokat, hornyokat, réseket stb. túl közel helyezi el a hajlítási sugárhoz, a jellemzők torzulását okozza.
Megelőző intézkedés: A jellemzők torzulásának elkerülése érdekében a következő megelőző intézkedéseket lehet tenni.
A jellemző és a hajlítási vonal közötti távolságnak legalább a lemezvastagság háromszorosának kell lennie.
Ha közeli távolságra van szükség, akkor a tereptárgyat a kanyarvonal kialakítása után kell létrehozni.
Keskeny hajlító karima kiválasztása: A keskeny hajlító karima választása a szerszám túlterhelését eredményezi.Ez a szerszám károsodását okozhatja.
Megelőző intézkedés: A szerszám károsodásának elkerülése érdekében a megfelelő hajlítási karima hosszát kell kiválasztani.A megfelelő hajlítókarima hosszának kiválasztásához a következő képlet használható.
Hajlítási karima hossza = [(4 x készletvastagság) + hajlítási sugár]
A nyomószár felborulása: A nyomószár túlzott felborítása vagy a hajlítóágy átmeneti vagy végleges meghibásodását okozhatja a gép közepén.Ez hibát okoz a hajlítási szögben, amely megváltoztatja a sarzs minden termékét, ami hosszabb távon a tétel elutasítását eredményezi.
Megelőző intézkedések: A nyomószár felborulásának elkerülése érdekében a kezelőnek a következő intézkedéseket kell tennie.
Fontolja meg a fémlemezfék hibaelhárítását, amely magában foglalja a nyomószár újbóli megmunkálását a gép középpontjának megfelelő beállításához.
Kerülje el a gép túlterhelését, és használja a számított űrtartalmat a hajlítási műveletek végrehajtásához.
Gyenge tisztítás és kenés: A rendetlen gépek és a nem megfelelő kenés a leggyakrabban ismétlődő, de figyelmen kívül hagyott fémlemez hajlítófék-hibák közé tartozik.A hajlítófék-beállítások tisztán tartása fémrészecskék, olaj, por stb. beszorulását eredményezi, ami fokozhatja a beszorulást a nyomószár és a fékkarok között.Ezenkívül a rossz kenés növeli a súrlódást a berendezés mozgó részei között.A túlzott súrlódás hőképződést és kopást eredményez.
Megelőző intézkedések: Gyakori tisztítás és kenés javasolt az elakadások és a súrlódási kopás elkerülése érdekében.Az egyenletes kenés érdekében automatizált vagy félautomata kenőrendszerek használhatók.
Most, hogy a gyakori fémlemezfék-problémák és megoldások szóba kerültek, fontos tudni, hogy ha nem fektet be a minőségi beállításba, az óriási hiba lehet a lemezhajlításban.Ezért be kell fektetni egy jó minőségű hajlítófékbe, hogy a géphibák megelőzhetők legyenek, és kiváló minőségű termékek készülhessenek.Ezért növelheti a termelés értékét, ha megbízható beszállítóktól, például a Woodward-Fabtól szerzi be a beállításokat.A cég kiváló minőségű egyenes fékeket, dobozos és lapos hajlítófékeket, Tennsmith lemezfékeket és egyéb lemezhajlító berendezéseket kínál.
Feladás időpontja: 2021. augusztus 27