Hogyan érhető el a tökéletes lemezhajlítás?

A lemezgyártás különböző folyamatokat foglal magában, amelyek elősegítik a fém kívánt formára és méretre való alakítását.A CNC megmunkálást régóta használják fémek alakítására és strukturálására.Ez magában foglalhatja a sorjázást, az alakítást, a vágást, a hajlítást és sok hasonló folyamatot a követelményektől függően.A fémlemez hajlítása kihívást jelenthet, ha csövek vagy hengeres rudak hajlításáról van szó.Ezenkívül a szükséges mennyiségtől függően ez ismétlődő feladat lehet, amely szintén pontosságot igényel.Bár a technológia fejlődött, hogy leküzdje ezeket a megmunkálási kihívásokat, a felhasznált anyagoknak és szerszámoknak pontosnak kell lenniük ahhoz, hogy tökéletes fémhajlítást lehessen elérni.Ez a bejegyzés néhány tippet ad a lemezhajlításhoz.

hírek1

tökéletes fémlemez hajlítás
Tippek a tökéletes fémlemez hajlításhoz
A hajlítási eljárás új formát kölcsönöz a fémeknek, amelyek vagy önálló termékekké válhatnak, vagy a végtermék komponenseként használhatók fel.Függetlenül attól, hogy milyen technológiát használ, a vizsgált anyagok, a gépek és szerszámok minősége, valamint a kenési tényező a legfontosabb szempontok a pontosság és a minőség szempontjából bármely lemezgyártási folyamatban.Íme néhány tipp és mutató, amelyek hasznosak lehetnek a megfelelő kanyar elérésében:
A hajlítás a felhasznált anyagtól és a követelményektől függően különböző technikákkal valósítható meg.Ez magában foglalja a léghajlítást, a forgó hajlítási görgős hajlítást, a coining-ot és így tovább.
A választott hajlítás típusa a kívánt formától függ.Például a hengeres hajlítást ívelt formákhoz, míg az elasztomer hajlítást bármilyen alakú érzékeny vagy kényes anyagokhoz használják.Sima vagy kész felületeken is használható.
A páratlan formájú eltolt kanyaroknál a görgős hajlítást használják.
A présfékszerszámokat a léghajlításhoz vagy a megmunkáláshoz használják a kívánt pontosság elérése érdekében.
A hajlításhoz általában használt fémek a réz, alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, sárgaréz vagy ezeknek a fémeknek az ötvözete.
A hajlítás vagy a csövek és csövek kihívást jelenthet.Ezt szervomotorral és hárompontos hajlítási eljárással lehet elérni.
A cső- és csőhajlítás pontosságának eléréséhez ismernie kell a felhasznált anyag fizikai tulajdonságait.Ez magában foglalja a fém típusát, falvastagságát, a cső vagy cső méretét vagy hosszát, a belső és külső átmérőt, valamint a középvonal sugarát.
A károsodás elkerülése érdekében fontos, hogy ismerje a falvastagság tűréshatárát vagy a felső határt.
Alapvető fontosságú a hajlítási sugár ismerete, hogy a cső vagy cső ne nyomódjon össze vagy nyúljon meg nyomás hatására.
Ha a hajlításhoz présféket használnak, a fémcső vagy cső visszaugrik, így növeli a radiális növekedést.
Általában a kemény anyagból készült cső középső sugara alacsony.
Minél jobban visszaugrik a cső, annál nagyobb lesz a sugárirányú növekedés.
Hegesztett csövekben, ha az illesztések nincsenek megfelelően egy vonalban, befolyásolhatja a cső alakját vagy kerekségét.
Egyes esetekben a cső vagy cső megnyúlhat hajlítás közben.Bár a fém ellenáll a megnyúlásnak, a külső felület kereksége befolyásolható, és kissé oválissá válik.Bizonyos alkalmazásoknál bizonyos mértékű nyúlás elfogadható, de ez befolyásolja a kész darab pontossági értékét.
A maximális pontosság eléréséhez szerszámainak megfelelőnek és jó minőségűnek kell lenniük.Tehát győződjön meg arról, hogy frissített és karbantartott eszközkészlettel rendelkezik.
Győződjön meg arról, hogy a legtöbb szerszám kemény és puha készlete is van.Például a kemény munkadarabokhoz puha tüskére van szükség, és fordítva.
A megfelelő pontosság eléréséhez a hajlításban a hegesztésnek a jelig kell lennie anélkül, hogy az illesztéseknél probléma lenne.
Sokat számít a szerszámok elhelyezése és használata hajlítás közben.Például helyezze az ablaktörlő szerszámot a kívánt szögben.Ugyanez vonatkozik a szorítószerszámra is;sokkal hosszabbnak kell lennie, mint a cső átmérője.Meg kell szorítania a munkadarabot anélkül, hogy eltorzítaná az alakját.Tehát, ha a szorítószerszám elég hosszú, a szorító által kifejtett nyomás egyenletesen marad a munkadarabon.
Az ablaktörlő matricáit és tüskéit megfelelően meg kell kenni a súrlódás elkerülése érdekében.Használhat szintetikus kenőanyagokat, amelyek gél vagy paszta formájában kaphatók a piacon.
CNC gépeit olyanokra kell frissítenie, amelyeknek több tengelye van.A hajlításhoz szükség lehet egy szerszámhelyre a gépben és legfeljebb 10 tengelyre.
Megbízható szerszámgyártót keres, aki megérti az Ön igényeit, és elképesztő pontosságot és minőséget kínál Önnek az előírt határidőn belül?Ha igen, forduljon tapasztalt fémlemezgyártókhoz, mint például a Woodward Fab.Hatalmas termékcsaláddal rendelkeznek, mint például görgők, hajlítók, nyírószerszámok és így tovább, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek.A Woodward Fab az egyik vezető beszállítója és gyártója a kiváló minőségű, egyedi fémlemezgyártó szerszámok és kéziszerszámok terén, amelyek az iparágakban szükségesek.


Feladás időpontja: 2021. augusztus 27